Fabricant de bâche en PVC de Linyang PVC & Fournisseur de films en PVC depuis 2002.
Au cœur du processus de fabrication des films et bâches en PVC
2026-07-10
Comment est fabriqué le film PVC ?
Film PVC coloré :
Matières premières → Dosage et proportionnement automatiques → Mélange à grande vitesse (mélange à chaud et à froid) → Mélangeur Banbury (plastification) → Filtre (élimination des impuretés) → Calandreuse principale (calandre à quatre ou cinq rouleaux) → Machine de gaufrage → Refroidissement et mise en forme → Enroulement → Conditionnement
Film PVC transparent :
Matières premières → Dosage et proportionnement automatiques → Mélange à grande vitesse (mélange à chaud et à froid) → Mélangeur Banbury (plastification initiale) → Laminoir à deux cylindres (plastification supplémentaire) → Filtre (élimination des impuretés) → Calandre à cinq cylindres → Bac de refroidissement à eau → Rouleaux de traction → Rouleaux de trempage → Machine à gaufrer → Refroidissement et mise en forme → Enroulement → Conditionnement
Bien que les films PVC colorés et les films PVC transparents soient tous deux produits par calandrage, leurs procédés de finition diffèrent légèrement.
Le film PVC transparent subit un traitement supplémentaire de refroidissement à l'eau (clarification) afin d'améliorer sa transparence et d'obtenir un aspect cristallin. Pour une clarté optique optimale, il est généralement produit avec une surface lisse plutôt qu'en relief.
Le film PVC coloré ne nécessite pas de clarification par refroidissement à l'eau. Selon l'application, il peut être fourni avec une surface lisse ou gaufrée , le motif de gaufrage étant personnalisé selon les exigences du client.
Comment est fabriquée une bâche en PVC ?
Bâche en PVC :
Tissu en maille polyester + film PVC inférieur → Rouleaux chauffants secondaires (première lamination) → Film PVC supérieur + rouleaux chauffants principaux (lamination triple couche) → Gaufrage → Refroidissement et mise en forme → Ligne de finition → Enroulement → Conditionnement
Pourquoi la matière existe-t-elle ?
Matières premières
La première et la plus importante étape dans la production d'un film PVC de haute qualité consiste à sélectionner des matières premières de premier choix . Leur qualité détermine directement la transparence, la flexibilité, la résistance aux intempéries et les performances globales du film.
Dosage et proportionnement automatiques
Le système de dosage automatique pèse et dose avec précision toutes les matières premières en fonction de la formulation du produit, garantissant ainsi des recettes constantes, minimisant les erreurs humaines et maintenant une qualité de produit stable d'un lot à l'autre.
Mélange à grande vitesse
Mélanger soigneusement toutes les matières premières pour obtenir une dispersion uniforme et préparer le composé pour la plastification.
Banbury Mixer
Sous des conditions contrôlées de température, de pression et de force de cisaillement élevées, la résine PVC, les plastifiants et les additifs sont parfaitement mélangés et partiellement fusionnés en un composé homogène présentant une bonne plasticité.
Machine de filtration
Après plastification, le composé PVC passe dans une machine de filtration afin d'éliminer les impuretés, les particules non fondues et les particules de gel. Ce procédé de filtration garantit un composé plus propre et plus homogène avant calandrage, contribuant ainsi à améliorer la transparence, la régularité de surface et la qualité globale du film.
Calandre principale
Le composé de PVC plastifié et filtré est introduit dans la calandre à cinq rouleaux, où il est transformé en film de PVC en continu, sous des conditions de température, de pression et d'écartement des rouleaux précisément contrôlées. Ce procédé permet d'obtenir l'épaisseur de film requise tout en produisant une surface lisse et uniforme.
Machine à gaufrer
Le film PVC passe dans la machine à gaufrer, où différentes textures de surface sont gaufrées selon les exigences du client, telles que brillantes, mates, dépolies, en losange ou à motifs carrés.
Réservoir de refroidissement à eau
Après calandrage, le film PVC transparent passe dans un bain de refroidissement à eau où il est refroidi rapidement et uniformément. Ce procédé stabilise le film tout en améliorant sa transparence et la douceur de sa surface, lui conférant ainsi un aspect cristallin.
Refroidissement et modelage
Après le gaufrage (ou le lissage), le film PVC passe par l'étape de refroidissement et de mise en forme, où il est refroidi uniformément afin de stabiliser ses dimensions et de conserver sa forme. Ce procédé permet de réduire les contraintes internes, de minimiser le retrait et la déformation, et garantit une excellente planéité et une grande stabilité dimensionnelle avant l'enroulement.
Chaque étape de production joue un rôle important dans la détermination de la qualité finale du film PVC et de la bâche PVC.
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